制袋機熱封強度不好的解決方案

                          來源:www.organismo9.com
                          制袋機顧名思義,就是制作各種袋子的機械設備,現在隨著包裝行業的不斷發展,制袋機的應用越來越多。我們都知道制袋機制作袋子是需要熱封的,如果熱封效果不好,直接影響袋子的質量。如果出現制袋機熱封效果不好,具體有哪些原因引起的呢?我們應該怎么辦呢?
                          原因:
                          (1)熱封條件不當。
                          (2)復合膜中的粘合劑尚未完全硬化。
                          (3)內部密封膜有問題。
                          (4)熱封刀和冷卻刀之間的距離太長。
                          (5)復合強度低或熱封處的復合強度下降太多。
                          (6)灰塵、灰塵和其他物質附著在熱蓋上。
                          (7)油墨的耐熱性差導致熱封部分膜的復合強度降低。
                          解決方法:
                          (1)檢查熱罩的處理程度。
                          (2)控制復合膠粘劑中二異氰酸酯單體的含量。
                          (3)更換墨水(最好是雙液體墨水)。
                          (4)增加熱封層薄膜的厚度。
                          (5)改變熱封膜的類型和等級,使用具有防污染熱封性能的內封膜。
                          (6)提高熱封層(基材)的熱封性能,控制平滑劑的含量,采用多層低密度聚乙烯薄膜。
                          (7)檢查粘合劑的等級是否符合要求(樹脂中低分子物質的滲出有時會影響粘合劑的組成)。
                          (8)根據復合膜的結構和熱封狀態,選擇最佳熱封條件(溫度、時間和壓力)或改進熱封方法,熱封后立即冷卻。
                          (9)通過保溫和老化促進膠粘劑的固化(固化和固化),提高復合膜的復合強度和耐熱性。
                          (10)檢查熱封層薄膜的保質期和保存條件。如果熱封層使用舊的批號薄膜和熱封處理過的薄膜,應特別注意。
                          (11)改變包裝袋的印刷圖案,使印刷有油墨的部分避開熱封部分,或改變熱封方法。
                          此外,還應注意粘合劑的質量檢查,以便制袋機能夠滿足要求。需要控制復合粘合劑中滑爽劑的制袋機含量和MDI的單體含量,以便能夠進行良好的熱封,制袋機的熱封強度能夠滿足要求。制袋機熱封強度不好這樣的問題,根據以往的經驗,一方面可以通過保溫老化制袋機加快粘合劑硬化,進而加強復合膜的復合強度及耐熱性。同時,根據復合薄膜的構成結構、熱封狀態等作為依據,選用理想的熱封條件或改進熱封方式,但要注意熱封制袋機后應進行冷卻。
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